大理石機(jī)械部件的裝配要求：

1、組裝過程中的檢查。

2、密封件應(yīng)平行壓入密封槽內(nèi)，密封面不得扭曲、變形、損壞或劃傷。

3、干燥。在安裝或連接之前，通常需要潤滑配合面。特別是軸承部分是軸箱部分和螺釘螺母部分，大理石構(gòu)件。

4、配合件的配合尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，裝配時(shí)應(yīng)重新檢查或取樣配合尺寸。如軸頸與軸承的配合部位、主軸箱與軸承的配合孔及中心距。

5、裝配車輪時(shí)，兩個(gè)齒輪的軸線應(yīng)在同一平面上并相互平行。確保齒輪間隙正常且軸向不對(duì)中正常≤2mm。

6、檢查接縫表面是否平整、變形，否則應(yīng)修整、去毛刺，確保接縫表面緊密接觸、平整、不歪斜。

7、提前做好行車檢查。例如，檢查裝配工作的完整性、連接部件的準(zhǔn)確性和**能力、運(yùn)動(dòng)部件的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。

8、仔細(xì)監(jiān)控啟動(dòng)過程。啟動(dòng)后，立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)部件是否正常移動(dòng)。主要運(yùn)行參數(shù)包括速度、靜態(tài)運(yùn)動(dòng)、主軸旋轉(zhuǎn)、潤滑油壓力、溫度、振動(dòng)和噪聲。只有當(dāng)運(yùn)動(dòng)指示器的啟動(dòng)階段正常且穩(wěn)定。

9、根據(jù)各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收情況，進(jìn)行試運(yùn)行及相關(guān)工程試驗(yàn)。例如：調(diào)整和測(cè)試刀具速度和行程，調(diào)整提升運(yùn)動(dòng)行程，測(cè)試主軸旋轉(zhuǎn)精度，大理石構(gòu)件。

10、良好的零件清潔。清理工作包括清除鑄件上的殘留砂、銹和碎屑，特別是一些重要部件，如龍門大切割機(jī)，應(yīng)在型腔上涂上防銹漆。零件上的油、銹或附著的碎屑可用柴油、煤油或汽油作為清洗液清洗，然后用壓縮空氣。

11、皮帶輪的裝配要求是兩個(gè)皮帶輪的軸線必須平行，皮帶輪槽的中心應(yīng)為正。如果偏差過大，皮帶輪的張力將不均勻，導(dǎo)致皮帶打滑和加速磨損。同時(shí)，組裝前應(yīng)選擇并匹配V帶，長度應(yīng)一致，以防止傳動(dòng)時(shí)振動(dòng)。

12、軸承組裝前應(yīng)清洗干凈，去除防銹漆后方可組裝;清洗時(shí)注意檢查滾道、滾動(dòng)體是否銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;在軸承裝配過程中，應(yīng)在配合部件表面涂一層潤滑油。裝配時(shí)壓差過大，應(yīng)停止裝配檢查;軸承裝配時(shí)，無型號(hào)端部應(yīng)向內(nèi)，*肩向;安裝軸承時(shí)，應(yīng)選擇較大的力方向和位置。滾道的滾動(dòng)元件不應(yīng)受到應(yīng)力。應(yīng)均勻?qū)ΨQ地敲擊，不得砰擊。確保端面與軸垂直，以防止安裝傾斜。

13、螺紋連接采用鎖緊裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用鎖緊裝置;雙螺母鎖緊;彈簧墊圈鎖緊;開口銷鎖緊;鎖緊墊圈、圓螺母、花墊;對(duì)稱多個(gè)螺栓的擰緊方法應(yīng)按對(duì)稱順序逐步擰緊，條形接頭應(yīng)從中間到兩個(gè)方向?qū)ΨQ逐步擰緊。通過螺栓連接的肋的尾部應(yīng)突出螺母。

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